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裝配不耐侵蝕機械密封是影響陶瓷環碎裂的原因
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2021-09-08 09:53
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陶瓷環裝配過緊是碎裂的主要原因，裝配不耐侵蝕機械密封當者也是一個較多見的原因。
由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率差別，所以溫度升染整機械密封高時，環表面會出現裂紋，司太立特合金尤其嚴重。在較高級的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對機械密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面，導致密封面翻開或在密封面之間生成結晶物，而在從新研磨石墨環后，研磨料就會嵌入石墨環表面。
橡膠圈的失效與應用方式相關，通常高壓是使壓抑成型的O型圈失效的一個原因，當發現O型圈變成矩形或環變硬時，就需求調整壓縮量，否則會發熱。
所以有必要打聽一種合成橡膠的應用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有少許各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、丙烯○型圈在煤油潤滑油中應用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電念頭內，所以高溫及化學侵蝕通常是造成橡膠制品強硬、裂紋的主要原因。
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